利用CO2氣體反溶劑法自萘渣中回收制備精萘

 
一、產(chǎn)品和技術(shù)簡介：
萘是煤焦油中非常重要和含量的組分。萘的分離精制在焦油加工中占有較大的份額。而硫茚是一種相當穩(wěn)定的有機硫化合物，即使在萘沸騰的溫度下，使用熔融堿為脫硫劑也不能從萘中清除。因此，萘-硫茚的分離難度較大。焦化廠和煤氣廠的終冷塔聚集的萘渣，主要成分為萘和硫茚。常規(guī)精餾法分離萘和硫茚的缺點在于采用較多的塔板數(shù)也不易獲得較高純度的萘。而溶劑精餾法工藝，雖然塔板數(shù)較少，且萘的純度可以明顯提高，但操作仍在高溫下進行，工藝流程長，能耗大。本課題采用CO2氣體反溶劑法從萘渣中制備精萘。其主要優(yōu)點在于：工藝簡單、操作溫度低（常溫）。選擇合適的溶劑很容易使萘的純度達到98%以上。二次結(jié)晶后可實現(xiàn)進一步純化，獲得純度99%的高純萘。CO2氣體和有機溶劑均可以回收利用。節(jié)能效果顯著。
二、應用范圍：
萘在工業(yè)上是制造某些氫化萘、染料、合成樹脂、制藥和溶劑等的主要原料。也廣泛用作消毒劑、殺蟲劑及防腐劑等。
三、生產(chǎn)條件：
采用本工藝生產(chǎn)高純萘需要一臺不銹鋼沉淀槽。
四、成本估算：
由于流程簡單、操作溫度低，所以同以往生產(chǎn)工藝相比，本方法更經(jīng)濟。
五、規(guī)模與投資：
需要根據(jù)用戶實際生產(chǎn)條件而定。
六、市場與效益：
市場銷售情況良好。
七、提供技術(shù)的程度和合作方式：
轉(zhuǎn)讓小試成果，培訓人員操作水平達到技術(shù)合同要求。