上節(jié)內(nèi)容已經(jīng)和大家盤點了鹽霧復合試驗機受哪些因素的影響，小編在這里進行補充，完善相關的內(nèi)容
1、鹽霧復合試驗機氯化鈉溶液濃度的影響

氯化鈉溶液濃度反映了溶液中氯化鈉的含量。它對產(chǎn)品中金屬的腐蝕速度的影響與金屬材料的種類有關。當濃度< 5%時, 鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨著濃度的增加而加快;當濃度> 5% 時, 前述金屬的腐蝕速度正好相反, 隨濃度提高而下降。而鋅、鉻、銅的腐蝕速度卻仍隨之增加。
2.鹽霧復合試驗機氯化鈉溶液pH 值的影響
pH 值反映了溶液的酸堿度。根據(jù)pH 值的定義, pH 值減少1, 氫離子濃度增加10倍, 由于氫離子濃度增加, 去極化作用增大,使金屬的腐蝕速度加快。一般中性鹽霧試驗都對氯化鈉溶液pH 值有要求, 其目的就是為了減少其對試驗結果的影響。
3. 鹽霧復合試驗機噴霧用空氣壓力的影響
噴霧壓力提高一般可提高鹽霧沉降量,但易使鹽霧箱內(nèi)產(chǎn)生正壓力。鹽霧試驗為了模擬大氣條件常要求鹽霧箱內(nèi)壓力和外界空氣壓力相等, 這就要求噴霧壓力不能過大。如噴霧壓力過小, 空氣引射作用效果差, 則易產(chǎn)生鹽霧顆粒粗、沉降率偏低的現(xiàn)象, 因而試驗時應正確選定合適的噴霧壓力。
4. 鹽霧復合試驗機產(chǎn)品放置位置的影響
鹽霧是從上往下沉降的。產(chǎn)品放置平面與水平面的角度較小, 投影面積增加, 因而產(chǎn)品上的鹽霧沉降量也隨之增加, 使腐蝕加劇。反之則相反。同時產(chǎn)品放置時, 不同材料的產(chǎn)品不能接觸, 否則會產(chǎn)生電偶對效果, 加快了腐蝕速度。
5.鹽霧復合試驗機溶液中雜質(zhì)含量的影響
金屬的鹽霧腐蝕屬于電化學腐蝕。溶液中雜質(zhì)的存在, 如NaCl 中含有碘, 無形中增加了金屬間的電位差或給金屬形成保護表面, 使金屬的腐蝕速度受到影響。在鹽霧試驗中對氯化鈉和水的雜質(zhì)含量都有一定的規(guī)定, 否則鹽霧試驗的結果將無法正確反映產(chǎn)品的腐蝕情況
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